Đằng sau một chai bia hay một lon bia là cả một quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, từ nguồn nước, nguyên liệu đầu vào đến các công đoạn nấu, lên men, lọc, chiết rót và đóng gói.
Với quy mô công suất 60–65 triệu lít/năm, sản lượng thương mại hiện tại đạt khoảng 40 triệu lít/năm, nhà máy Bia 89 được vận hành theo quy trình sản xuất công nghiệp với hệ thống thiết bị và công nghệ được đầu tư đồng bộ.
Mỗi công đoạn đều giữ một vai trò quan trọng trong việc tạo nên chất lượng và tính ổn định của sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng.
1. Nguồn nước – nền tảng quan trọng trong sản xuất bia
Nước chiếm tỷ lệ lớn trong thành phần của bia và có ảnh hưởng trực tiếp đến đặc tính của sản phẩm.
Tại nhà máy Bia 89, nguồn nước được khai thác từ độ sâu khoảng 250m và trải qua hệ thống xử lý, lọc trước khi đưa vào quá trình sản xuất.
Hệ thống lọc sử dụng công nghệ của Nagaoka – Nhật Bản, giúp kiểm soát chất lượng nguồn nước, tạo nền tảng ổn định cho các công đoạn sản xuất tiếp theo.
Trong sản xuất bia công nghiệp, việc kiểm soát nguồn nước không đơn thuần là xử lý để đạt yêu cầu về chất lượng mà còn nhằm duy trì sự ổn định của toàn bộ quy trình.
2. Nấu bia – chuyển hóa tinh hoa nguyên liệu

Sau khi được chuẩn bị, các nguyên liệu được đưa vào hệ thống nấu.
Đây là một trong những công đoạn quan trọng của quy trình sản xuất bia công nghiệp, nơi các thành phần nguyên liệu được phối hợp và xử lý theo những điều kiện được kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ và thời gian.
Quá trình nấu giúp chuyển hóa các thành phần cần thiết từ nguyên liệu, tạo thành dịch đường – nền tảng để bước vào công đoạn lên men.
Từ đây, những yếu tố về nguyên liệu, công thức và điều kiện công nghệ bắt đầu kết hợp để hình thành nên đặc tính riêng của bia.

3. Lên men và ủ chín – giai đoạn tạo nên đặc trưng của bia
Dịch đường sau khi được làm lạnh sẽ được chuyển sang khu vực lên men.
Tại đây, men bia đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển hóa đường thành cồn và các hợp chất tạo nên hương vị đặc trưng của bia.
Nhà máy sử dụng nguồn men được kiểm soát, trong đó có men Hefebank từ Đức, kết hợp cùng hệ thống thiết bị lên men chuyên dụng.
Quá trình lên men được kiểm soát về các điều kiện công nghệ nhằm đảm bảo sự ổn định giữa các mẻ sản xuất.
Sau lên men, bia tiếp tục trải qua giai đoạn ủ chín, giúp các thành phần trong bia ổn định hơn và hoàn thiện đặc tính cảm quan trước khi chuyển sang công đoạn lọc.
4. Lọc bia – hoàn thiện độ trong và tính ổn định
Sau quá trình lên men và ủ chín, bia được đưa sang hệ thống lọc.
Đây là bước quan trọng trong quy trình sản xuất bia nhằm loại bỏ các thành phần không mong muốn còn lại, đồng thời góp phần hoàn thiện độ trong và tính ổn định của bia.
Nhà máy Bia 89 ứng dụng công nghệ lọc BMF cùng hệ thống thiết bị chuyên dụng, trong đó có Polynox MF8 của Bucher Denwel.
Việc kiểm soát chặt chẽ công đoạn lọc giúp sản phẩm sau xử lý đáp ứng các yêu cầu trước khi chuyển sang khu vực chiết rót.

5. Chiết rót – đóng gói trên dây chuyền công nghiệp
Sau khi hoàn tất các công đoạn xử lý, bia thành phẩm được đưa vào hệ thống chiết rót.
Đây là giai đoạn yêu cầu sự đồng bộ cao giữa các thiết bị, từ chiết rót, kiểm soát sản phẩm đến đóng gói.
Dây chuyền chiết của nhà máy sử dụng thiết bị KHS – Đức, một trong những hệ thống thiết bị chuyên dụng trong ngành đồ uống.
Quy trình được tổ chức nhằm đảm bảo sản phẩm được chiết rót và đóng gói theo các tiêu chuẩn kỹ thuật, hạn chế tác động không mong muốn đến chất lượng bia trong quá trình hoàn thiện.
Từ những bồn chứa lớn đến từng chai, lon thành phẩm, toàn bộ quá trình được vận hành theo quy trình công nghiệp với yêu cầu cao về tính chính xác, ổn định và vệ sinh.

6. Kiểm soát chất lượng – xuyên suốt toàn bộ quy trình
Một sản phẩm bia chất lượng không được tạo nên chỉ ở một công đoạn.
Trong quy trình sản xuất bia công nghiệp, chất lượng cần được kiểm soát xuyên suốt từ nguyên liệu đầu vào, nguồn nước, quá trình nấu, lên men, lọc cho đến chiết rót và đóng gói.
Việc kiểm soát đồng bộ giúp hạn chế biến động giữa các mẻ sản xuất, đồng thời duy trì sự ổn định của sản phẩm khi sản xuất với quy mô lớn.
Đây cũng là lý do quy trình sản xuất tại nhà máy không chỉ là câu chuyện về máy móc và công nghệ, mà còn là sự kết hợp giữa nguyên liệu, con người, thiết bị và hệ thống kiểm soát chất lượng.
7. Quy mô sản xuất lớn – nền tảng cho năng lực cung ứng của Bia 89
Với công suất thiết kế 60–65 triệu lít/năm và sản lượng thương mại hiện tại khoảng 40 triệu lít/năm, nhà máy Bia 89 có năng lực sản xuất ở quy mô công nghiệp, đáp ứng nhu cầu cung ứng sản phẩm cho thị trường.
Quy mô này tạo nền tảng để Bia 89 phát triển hệ thống phân phối và phục vụ nhiều nhóm khách hàng, đặc biệt là thị trường HORECA, nhà hàng, quán bia và các đối tác phân phối.
Quan trọng hơn, quy mô sản xuất lớn đòi hỏi toàn bộ quy trình phải được chuẩn hóa và kiểm soát chặt chẽ. Từ nguồn nước 250m, hệ thống lọc Nagaoka Nhật Bản, nguồn men Hefebank Đức đến công nghệ lọc và dây chuyền chiết KHS Đức, mỗi mắt xích đều góp phần tạo nên một chuỗi sản xuất đồng bộ.
Từ công nghệ đến chất bia – hành trình tạo nên Bia 89
Một sản phẩm bia đến tay người thưởng thức là kết quả của cả một hành trình dài. Từ nguồn nước được xử lý, nguyên liệu được chuẩn bị và nấu theo quy trình, đến lên men – ủ chín – lọc – chiết rót – đóng gói, mỗi công đoạn đều được thực hiện với những yêu cầu kỹ thuật riêng.
Với quy mô 60–65 triệu lít/năm và sản lượng thương mại hiện tại khoảng 40 triệu lít/năm, nhà máy Bia 89 không chỉ hướng tới năng lực sản xuất lớn mà còn chú trọng xây dựng một quy trình sản xuất đồng bộ, ổn định và chuyên nghiệp.
